燃油导热油炉经过其比较长时间的运作，肯定不会防止出现其生锈及其水垢的问题，如果燃油导热油炉中出现这样的情况，会直接导致设备的传热性变差，那样也会是设备的利用效率降低。

燃油导热油炉会较难达到其额定的蒸发量，那样设备的传热性会变差，那样会直接导致其金属过热，之后在设备的压力影响下，其炉体会直接发生其起包，甚至状况。

燃油导热油炉的传热性变差也会使得燃料的耗费持续的提高，其设备的运转花费也在不断地升高其燃油导热油炉的使用期还会不断地减少，其核心的水垢有碳酸盐水垢，其成分通常是碳酸镁。

燃油导热油炉中生成的碳酸钙其颜色多以白色为主，会出现其微黄色，使用的过程中其设备的结生标准不同，可以是致密或者坚硬的硬质水垢，其水垢多结生在热强度比较高的位置。

为了可以有效的确保其设备的安全运行及其增加其设备的使用期，必须定期对燃油导热油炉进行清洁及其必要的保养，其设备的清洗方法可以是机械清理、人力清理、化学清洗等办法。

燃油导热油炉中污渍的形成根本原因是经过其髙压及其高温的持续蒸发浓缩，随后产生其物理以及化学的反应，那样会直接导致其设备的内壁结为污渍及其水垢等问题，这对人的身体危害是非常大的。

燃油导热油炉在停炉后的设备其内部湿冷存水，在开展使用中其炉体外界会有烟灰煤灰的腐蚀和生锈，在使用时如果保养的不好，其停炉期间的浸蚀其通常会比运行中变得更为严重。燃油导热油炉停炉后的维护保养，分成炉体外界和锅中的防腐保养。锅中的防腐保养，按停炉时间长短有干式保养和湿式保养两种。

燃油导热油炉在长期停用时，必须十分注意其炉体外部的耐腐蚀保养的问题，先其燃油导热油炉停炉冷却后，在开展使用中一定要清除受热面的积尘和炉排上部、炉体下边的炉渣。随后要保持烟道有一定的空气流通。

一般情况下，为了防潮需在炉内、烟道中置放干燥剂。如以生石灰做为干燥剂，则每立方米炉内或烟道内一般应置放3kg上下。置放后应严实关闭所有的通风门。生石灰变粉后应更换。如燃油导热油炉房部位低洼，停炉期内路面泛潮严重时，则应使用常常文火烤制和置放干燥剂结合的方法。假如燃油导热油炉停炉时间很长，在清除烟灰后在炉体金属表面涂以红丹油或其他防腐漆。

燃油导热油炉的干式保养时要注意以下几点难题：干燥剂不要接触燃油导热油炉金属表层，可装到铁盘等容器内置放干燥剂后，要关紧手孔和其它孔盖，汽、水管道上的闸阀务必截断生石灰变粉应及时更换。

燃油导热油炉湿式保养时，要注意炉水好用冷凝水，其次可用原有的炉水，再次是软化水加碱后，炉水用微火加热至80100℃压力升到23表压后维护2

3小时，使之循环达到炉水碱度平衡，压力降低时，再把炉水加满，导致1．54表压，并在整个保养期内一直保持这个压力，碱度应定期检验，减少时，应随时补充冬季，湿式保养要注意防寒，尤其是排污通道和省煤器部分燃油导热油炉再次使用时应全部释放锅中碱水，好备贮液池，便于再用。同时须用净水清洗。